CASO DE ÉXITO PROTO-TECH SYSTEM

Proto-Tech System, compañía especializada en el diseño y fabricación de prototipos y modelos para distintos sectores, especialmente automoción, necesitaba mejorar la visibilidad de su capacidad productiva y responder con mayor agilidad a una demanda creciente. La planificación se realizaba de forma manual mediante hojas de cálculo, lo que obligaba a invertir mucho tiempo en programar y reprogramar y dificultaba disponer de una visión clara de la carga real de planta.

Junto a Planning Manufacturing, la compañía implantó Simatic IT Preactor Advanced Scheduling con el objetivo de optimizar la capacidad de producción, conocer la disponibilidad real de planta, generar escenarios alternativos y mejorar la fiabilidad de las fechas de entrega. La solución también permitió tener en cuenta necesidades de materiales y órdenes de compra dentro de la planificación.

Uno de los principales retos del proyecto era trasladar a la herramienta de planificación la complejidad real de una actividad basada en prototipos y proyectos con alta variabilidad, donde los recursos, prioridades y plazos pueden cambiar con rapidez. La capacidad de simular distintos escenarios permitió evaluar alternativas antes de tomar decisiones y reducir la dependencia de cálculos manuales.

El proyecto comenzó en enero de 2016 y se completó en seis semanas. Tras la implantación, Proto-Tech modificó su rutina de planificación y ganó una mayor visibilidad sobre órdenes de fabricación, recursos y capacidad disponible. El documento destaca además la buena adaptación del equipo y la posibilidad de ampliar en el futuro el nivel de detalle del modelo productivo.