Industria farmacéutica

Falta de control y trazabilidad en la producción

Un misión que impulsa resultados

Cuando la producción se gestiona con Excel y datos dispersos, se pierde visibilidad de órdenes y lotes, aparecen retrabajos y las fechas se vuelven poco fiables. Con Opcenter APS secuenciamos a capacidad finita y con SmarterMRP alineamos materiales y compras para estabilizar el plan y mejorar el OTD.

Visibilidad operativa de órdenes y lotes

Menos cambios y menos paradas

Fechas fiables y mejor OTD

Visión general de beneficios

Soluciones y Beneficios Claros.

Cómo lo resolvemos (Opcenter APS + SmarterMRP):

Secuenciación a capacidad finita (Opcenter APS): reglas por setup/limpieza y campañas; what-if para urgencias/paradas en minutos.

MRP conectado a compras (SmarterMRP): cobertura por materiales y alertas para evitar roturas/sobre-stock.

Plan único y datos coherentes: rutas/BOM, tiempos estándar y calendarios compartidos.

Trazabilidad operativa: visibilidad de órdenes y lotes durante la ejecución para decidir antes.

Beneficios y KPI's

+ OTD y fechas más fiables.

− Cambios/limpiezas y −paradas (más horas útiles en el cuello de botella).

− Stock / −WIP con MRP alineado al plan real.

+ Cumplimiento del plan y +visibilidad (tableros de utilización y lead time).

Desbloquea todo el potencial de tu fabrica conociendo el metodo más efectivo para alcanzar tus objetivos.

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Visión general de beneficios

Conoce casos de éxito de nuestros clientes

CASO DE ÉXITO FAES FARMA

FAES FARMA implementó soluciones de planificación y secuenciación para centralizar información, optimizar la producción y mejorar la toma de decisiones. Planning Manufacturing, con más de 25 años de experiencia, ayudó a la empresa a adoptar el Simatic IT Preactor AS, mejorando su competitividad y preparándola para la Industria 4.0.

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CASO DE ÉXITO ESTEVE PHARMACEUTICALS

Esteve Pharmaceuticals automatizó su producción con Simatic IT Preactor AS Ultimate, mejorando la flexibilidad, optimizando recursos y reduciendo tiempos de ajuste, incluyendo la programación de limpiezas y restricciones para evitar contaminación entre productos.

Conoce el caso de éxito

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