Industria alimentaria

Falta de visibilidad en la calidad del producto final

Un misión que impulsa resultados

Cuando el plan cambia cada día y faltan materiales, la planta corre, improvisa y la calidad sufre. Con APS/MRP estabilizas campañas, reduces cambios y garantizas que producción trabaja con materiales y tiempos realistas.

Menos variabilidad operativa

Menos retrabajos y mermas

Servicio y calidad más consistentes

Visión general de beneficios

Cómo implementamos.

Cuando el plan cambia cada día y faltan materiales, la fábrica corre y aumenta la variabilidad: más cambios, más prisas y más retrabajos. La visibilidad de calidad mejora cuando estabilizas el flujo y haces que producción trabaje con materiales y tiempos realistas.

Opcenter APS: secuencia por campañas/familias para minimizar cambios y limpiezas, evitando “saltos” que generan variación operativa; permite what-if para proteger el servicio sin romper el plan.

SmarterMRP: asegura cobertura (material correcto, a tiempo) y reduce sustituciones de última hora que disparan incidencias; alinea compras con el plan maestro.

KPIs accionables: cumplimiento del plan, mermas/retrabajos, causas de desvío y lead time; con esto detectas dónde se pierde consistencia y lo corriges.

Desbloquea todo el potencial de tu fabrica conociendo el metodo más efectivo para alcanzar tus objetivos.

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Visión general de beneficios

Conoce casos de éxito de nuestros clientes

CASO DE ÉXITO CONGELADOS NAVARRA

Congelados de Navarra optimizó su planificación de producción mediante digitalización, mejorando la fiabilidad de los datos y reduciendo errores. Con Planning Manufacturing, logró automatizar procesos, reducir costes y fortalecer su posición en la Industria 4.0.

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CASO DE ÉXITO CABOMAR

CABOMAR implementó Simatic IT Preactor AS Professional para mejorar la planificación de la producción, agilidad y comunicación interna. Esto resultó en mayor eficiencia operativa, integración de sistemas y avances hacia una "Smart Factory"

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